一、 項目概述
項（xiàng）目名稱：噴漆房噴漆廢氣處理項目
方案設計單位：山東草莓污视频在线观看環保設備有限公司
二、技術實施方（fāng）案選擇（zé）
根據客戶的生產工（gōng）藝特點，並結合我（wǒ）公（gōng）司在法廢氣處理方麵多年的成功經驗和環境廢氣治理技術要求，參考環（huán）境治（zhì）理標（biāo）準，對本工程進行（háng）以下設計（jì）說明：
1) 廢氣處理工藝：“預處理+活（huó）性（xìng）炭吸附+熱脫附+催化燃燒”工藝；
2) 總吸附風量：70000 m³/h，共4台活性炭吸附設備（在線脫附）；
3) 脫附（fù）係統風量：5000m³/h；采用電加熱的供熱（rè）方式；
4) 預處理係統：幹式過（guò）濾G4-F9袋式過濾器；
5) 設備（bèi）占地：約（yuē）22*4m；
6) 煙囪（cōng）高度：15m，直徑DN1200mm碳鋼煙囪（cōng）；
7) 遠程App控製（手機實時監控），Vocs實時在線監測，排放（fàng）超標預警（jǐng）；
8) 活性炭（tàn）設（shè）備采用格柵板擺放結構（gòu），方便切（qiē）換進行活性炭更換。
9) 催化劑選用 以γ-Al2O3為二載，塗覆以（yǐ）鉑（bó）、鈀為（wéi）主的貴金屬，空速10000~15000h-1，規格為100*100*50mm或150*150*50mm，正（zhèng）常使用壽命5年以（yǐ）上；
10) 采用（yòng）可控矽對燃燒爐加熱係統溫控（kòng）做的精準控製，保證能源的有效利用，節約能（néng）源（yuán），提高安全係數；催化燃燒設（shè）備外（wài）壁（bì）溫升不超過環境溫度（dù）+40℃；
11) 整個係統電氣控（kòng）製部分采用PLC自動控製（zhì）係統，微電腦觸摸屏操作，可實現手動/自動控製，溫（wēn）度表、壓（yā）力表等數據可準確的反（fǎn）饋至控製係統，設有多（duō）級安全聯鎖，整個係統安全可靠，運行穩定。
12) 係統安裝停電保護、過（guò）載保（bǎo）護、線（xiàn）路故障保護和誤操作等（děng）安全保護裝置，所有電氣設備均可靠接地，保證係統在特殊狀態下的安全（quán）性。
工藝流程圖
設備（bèi）布局示意（yì）圖
活性炭吸附-脫附-催化燃燒係統
三、方案介紹
根據現場情況及客戶需求，規劃方案（àn）如下：
1. 漆霧顆（kē）粒物（wù）：廢氣經收集後，先進（jìn）入初效過濾設備後經（jīng）過幹式過濾過濾後，過（guò）濾掉顆粒物，這樣進入廢氣進入活性炭吸附設備能有效的進行吸附，且增（zēng）加活性炭的使用壽命。
2. 活性炭吸附處理：廢（fèi）氣經過合理的布風，在吸附箱內吸附風速（sù）控製在0.6-1.2米/秒，使其均勻地通（tōng）過固定吸附床內（nèi）的（de）活性炭（tàn）層的過流斷麵（miàn），達（dá）到一定的停留時間，活（huó）性炭的吸附效果比較好，由於（yú）活性炭表（biǎo）麵與有機（jī）廢氣分子間相互（hù）引力的作（zuò）用產生物理吸附（又稱範德華（huá）吸附），其特點（diǎn）是（shì）：吸附質（有機廢氣）和吸附劑（活性炭）相（xiàng）互不發生反應，過程進行較快，吸附劑本身性質在吸附過程中不變化，吸附（fù）過程可（kě）逆，從而將廢氣中的（de）有機成份吸附在活性炭的表（biǎo）麵，從而使廢氣（qì）得到淨化（huà），淨化後的潔淨氣體通過風機及煙囪（cōng）達標（biāo）排放。
3. 脫附（fù）階段：經過理論計算（suàn）以及現場統計測（cè）算（suàn），達到吸附床吸附飽和時間後,關閉（bì）吸附箱進出口（kǒu）閥門（mén）。啟動脫（tuō）附（fù）風機對該吸（xī）附床脫附，脫附氣（qì）體首先經過催（cuī）化床中的換熱器，然後進入催化床中的預熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到320℃以上，再通（tōng）過催化劑，有機物質在催化劑的作用下燃燒，被分解為CO2和（hé）H2O，同時（shí）放出大量的熱（rè），氣體溫度進一部提（tí）高，該高溫（wēn）氣（qì）體再次通過（guò）換熱器（qì），與進來的冷風換熱，回收一部分熱量（liàng）。從換熱器出來的氣體分兩部分：一部分直接排空；另一部分進（jìn）入吸附床對活性炭進行脫附。當脫附溫度過高時可控製補（bǔ）冷風閥進行補冷，使（shǐ）脫附氣體溫度控製在一個合適的範圍內。活（huó）性炭吸附床內設有自動應急降溫保護係統，當脫（tuō）附溫度超高時，自動啟用應急（jí）降溫（wēn）係統，達（dá）到降溫的作用。
4. 控製係統：活性炭達到一定（dìng）時間（jiān）的飽和狀態後脫（tuō）附再生，係統中的風機、預熱器、溫（wēn）度、電動閥（fá）門（mén）進行控製。當係統溫度達到預定的催（cuī）化溫度時，係統自動停止預熱器（qì）的加熱，當（dāng）溫度不夠時，係統可以重新啟動預熱器，使催化溫（wēn）度維持在（zài）一個適當的範圍（wéi）；當催（cuī）化床的溫度過（guò）高時，開啟補冷風閥（fá），向催化（huà）床（chuáng）係統內（nèi）補充新鮮空氣（qì），可有效地控製催化床（chuáng）的溫度，防止催化（huà）床的溫（wēn）度過高。此外，係統中還有阻火器，可有效地（dì）防止火焰回躥。控製係統配置手機APP，任何（hé）時間、任何地點都可遠程監控和診斷。
5. 安全（quán）係統：活性碳吸附（fù）床脫附溫度過高時，自動（dòng）啟用補冷風閥降低係（xì）統溫度，溫度超（chāo）過報（bào）警值，自動開啟火災（zāi）應急降溫保護係統，開啟滅（miè）火（huǒ）裝置，確保係（xì）統（tǒng）安全。
四（sì）、 設備簡（jiǎn）介
1、預處理設備收集過濾原理
2、催（cuī）化燃燒爐（lú）：
催化燃燒爐（熱交換+電加熱（rè）+催化（huà）燃燒係統）
用貴金屬（shǔ）鈀、鉑鍍在（zài）蜂窩陶瓷載體上作催化劑，淨化效率高達90%以上，催化劑使用（yòng）壽命長，且可以再生（shēng），氣流通暢，阻力小。壽命在4-5年。
3、 活性炭吸附脫附設備
活性炭吸（xī）附塔（tǎ）
4、 控製係統：
廢（fèi）氣（qì）處理（lǐ）設置控製係統采用PLC係統，具備設備工況監視、流（liú）程畫麵顯示、參數顯示、報警顯示、自動連鎖保護、 數（shù）據顯示等功能，並設有緊急停車功能。係統的運行狀態設置正常運行（háng）模（mó）式、手動模式。
Plc控製原理簡圖
人機（jī）對話界麵
5、 安防措施：
泄爆片：當催化燃燒爐內壓（yā）力突然上升，防止係統（tǒng）發生危險，在（zài）催化燃燒爐及活（huó）性炭吸附箱頂處設置爆破片，對係統實施保護，本係統爆破片選用不鏽鋼材質，爆破壓力（lì）根據係統設計確定。
高溫預防：催化淨化裝置內部設有溫度超溫報警，設備設（shè）定安全溫度，當設備運行（háng）溫度超溫時會自動打開補風閥門，關（guān）閉電加熱，以（yǐ）稀（xī）釋進氣（qì）溫度，以保證（zhèng）設備的安全運行
活性（xìng）炭箱（xiāng）防火裝置：活性炭箱安裝有滅火裝置，設備都規劃有熱電偶（ǒu），當活性炭箱內溫度達到設定溫度的時候，係統會自動啟動消防滅火裝置。