工業含塵廢氣氣體在袋式除塵器內的過濾過程分兩個階段，首先塵氣體通過清潔的濾料，這時起過濾作用的主要是纖維。其次（cì）當阻留在纖維上的粉（fěn）塵量不斷增（zēng）加時，一（yī）部分粉塵嵌入（rù）到濾料的內部，一部分（fèn）覆蓋在表麵上（shàng）形成一層粉塵層。在這一階段中，含塵氣體的過濾，主要是靠粉塵層進行的，粉塵層起（qǐ）著比濾料更為重要的作用。在這（zhè）兩個不同的階段，對效率和阻力的（de）考慮都有（yǒu）所不同。工業上袋式除（chú）塵器的過濾，主要是在第二階段進行。
清（qīng）潔濾料(新濾（lǜ）料或清洗後（hòu）的濾料)除塵效率最低。隨著濾料上阻留的粉塵量增（zēng）加（jiā）。當阻力達到一定程度時，需要進行清灰。清灰後阻力下降，但濾料中（zhōng）仍保留一部分（fèn）粉塵，所以阻力和效率都（dōu）不會恢複到原始狀。清灰後效率下降（jiàng）多（duō）少，與清灰是否徹底和濾料（liào）的種（zhǒng）類有（yǒu）關（guān）。
不同濾料的清灰效率相差（chà）不（bú）大（dà），但清潔濾料或清灰（huī）後的濾（lǜ）料的除塵效率則（zé）區別顯著，薄濾料（liào）的除塵效率明顯降低。
粉塵廢氣處理設備
粉塵（chén）廢氣處（chù）理設備袋式（shì）除塵器的性能在很大程度上取決（jué）於過濾風速的大小。風速（sù）過高會把積於濾料上的粉塵層壓實，阻力極具增加。由於濾料兩側的壓差增加，使粉（fěn）塵顆粒滲入到濾料內部，甚至透過濾料，使袋濾器出口的含塵量增加。過濾風速高時還會導致濾料上迅速形成粉塵層。引起過千頻率的清灰。
在低風速的情況下，阻力低，效率（lǜ）高（gāo），然而需要很（hěn）大的過濾設備（bèi），占地麵（miàn）積也大，因此，粉塵廢氣（qì）處理設（shè）備袋式（shì）除塵器過濾（lǜ）風速的選擇要（yào）綜合粉塵（chén）的性質、濾料（liào）種類、清灰方法等因素來決定。
在正常情況（kuàng）下，袋濾器具有較高的除塵效率（lǜ）。對於袋式除生器，重要的是在運行中保持（chí）濾袋的完整（zhěng）。否（fǒu）則，隻要一個濾袋上出現小孔，就會（huì）導（dǎo）致除塵效率急（jí）劇下降。
袋式除塵（chén）器的（de）阻力(壓力降（jiàng）)比除塵效率有（yǒu）著（zhe）更重要的技術和經濟（jì）意義。