工業含塵廢氣氣體在袋式除塵器內的過濾過程分兩個階段，首先塵氣體通過清潔的濾料，這時起過濾作用的主要是纖維。其（qí）次當阻留（liú）在纖維上的（de）粉塵量不斷（duàn）增加時，一（yī）部分粉塵嵌入到（dào）濾料的（de）內部，一部分覆蓋在表麵上形成（chéng）一層粉塵（chén）層。在這一階段中，含塵氣體的過濾，主要是靠粉塵層進行的，粉塵層（céng）起（qǐ）著比濾料更（gèng）為重要的作用。在這兩個不同的階段，對效率和（hé）阻力的考慮都有所不（bú）同。工業上袋式除（chú）塵器的過濾（lǜ），主要是在（zài）第二階段進行。
清潔濾料(新濾料或清洗後的濾料（liào）)除塵效率最低。隨著濾料上（shàng）阻留的粉塵量（liàng）增加。當阻力達到一定程度時（shí），需要進（jìn）行清灰。清灰（huī）後阻力下降，但（dàn）濾料中（zhōng）仍保留一部分粉塵（chén），所以阻力和效率都不會恢複（fù）到原始狀。清灰後效率（lǜ）下降多少，與清灰是否徹底和濾料的（de）種類有關。
不同（tóng）濾料的（de）清灰效率相差不大，但（dàn）清潔（jié）濾料或清灰後的濾料的除塵效率則區別顯著，薄濾料的除塵效率明顯降低（dī）。
粉塵廢氣處（chù）理設備
粉塵廢氣處理設備袋式除塵器的性能在（zài）很大（dà）程度上取決於過濾風（fēng）速的大小。風速過高會把積於濾料上的粉塵層（céng）壓實（shí），阻力極具增加。由於濾料（liào）兩側的壓差增加，使粉塵顆粒滲入到濾料內部，甚至透過濾料，使袋濾（lǜ）器出口的（de）含塵量增加。過濾風速高時還會導（dǎo）致濾料上（shàng）迅速形成粉塵層。引起過千頻率（lǜ）的清灰。
在低風速的情況下，阻力低，效（xiào）率高（gāo），然而需要很大的過濾設備，占地麵積也大，因此，粉塵廢氣處理設備袋式（shì）除塵器過濾（lǜ）風速的選擇要綜合粉塵的性質、濾料種類、清灰方法（fǎ）等因素來決定。
在正常情況下，袋濾器具有較高的除塵效率。對於袋式除生器，重要的是（shì）在運行中保（bǎo）持濾袋的（de）完整。否則，隻要一個濾袋上出現小孔，就（jiù）會導致除塵效率急劇下降。
袋式除塵器的阻力(壓力降)比除塵效率有著更重要的（de）技（jì）術和經濟意（yì）義。